PREPARAT WIELOZADANIOWY CX80 KONSERWUJĄCO NAPRAWCZY TEFLON (250ML)

PREPARAT KONSERWUJĄCO-NAPRAWCZY TEFLON®. Najwyższej klasy preparat wielofunkcyjny o wyjątkowo wysokiej jakości smarowania, mający zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu i dziedzinach życia codziennego.

• powłoka pozostawiona po użyciu tego preparatu poprawia odporność na ścieranie, dzięki czemu wydłuża trwałość produktu
• niski współczynnik tarcia charakterystyczny dla TEFLON® przekłada się na wysoką skuteczność przy łącznikach elektrycznych, okuciach budowlanych, sprzęcie wojskowym oraz wielu innych zastosowaniach, gdzie ważny jest powtarzający się ruch po gładkiej powierzchni
• spełnia ogromną rolę w przemyśle rowerowym, idealnie nadaje się jako smar do łańcuchów, przerzutek, linek hamulcowych, kół zębatych zwiększa ich żywotność, zmniejsza tarcie między elementami przekładni oraz ich zużycie
• może spełniać rolę środka antyadhezyjnego
• wykorzystywany w procesach związanych z formowaniem elementów z kauczuku oraz tworzyw sztucznych – uzyskuje się podobne trwałości oraz lepsze uwalnianie wyprasek

WŁAŚCIWOŚCI CX-80

 Doskonale penetruje istniejącą rdze, nawet w temp. poniżej zera

 Chroni przed korozja

 Doskonale wypiera istniejącą wodę (wilgoć) oraz zapobiega jej powtórnemu osadzaniu

 Zabezpiecza przed zamarznięciem

 Smaruje i likwiduje piski

 Czyści z rdzy i smarów

 Kolor: bursztynowy

 Zapach: lekki, charakterystyczny

 Punkt zapłonu - 43 ° C Tygiel zamknięty

 Zawartość substancji lotnych (maksimum): 65% wagowych

 Temperatura płynięcia: Poniżej -73 ° C

 Temperatura wrzenia (początkowe): 149 ° C (minimum)

 Wytrzymałość dielektryczna ASTM D-877 38000 V. na 2,5mm.

WŁAŚCIWOŚCI FIZYCZNE

Punkt zapłonu; PMCC -  40 °C

Gęstość 60°F  - 0,80 kg/l

Wydajność teoretyczna przy zalecanej grubości filmu DFT  - 87 m²/l

Zawartość części stałych  - 15,5 wagowo %

Lepkość 40°C  - 1,7 mm²/s (cst)

Suchy w dotyku 25°C  - ± ½ godziny

Czas utwardzenia 25°C -  2 - 3 godziny

Wypieralność wody (US Federal Standard STD 791-3007)  - spełnia

Zawartość części lotnych (VOC) (ASTM D-3960)  - 671 g/l

Przyspieszone testy korozyjne:

Przy zalecanej grubości filmu DFT Komora solna; 5 % NaCl 35°C; DIN 50 021 (ASTM B-117)  - 120 godzin

(2x4x1/8” Polerowane płytki stalowe)

Komora wilgotnościowa; 100 % RH; 40°C; DIN 50 017-KK -  75 dni

(2x4x1/8” Polerowane płytki stalowe)

ZASTOSOWANIE:

CX-80 jest dostarczony w stanie gotowym do użycia. Upewnić się czy środek ma jednolitą konsystencję. Mieszanie w trakcie nakładania jest wymagane. Jeśli grubość powłoki jest za cienka lub z powodu przechowywania w zbyt niskiej temperaturze lub z powodu odparowania rozcieńczalnika w czasie używania, skontaktuj się z CX-80 Polska. Rozcieńczanie środka nie jest zalecane. Niewłaściwe rozcieńczanie środka może spowodować różnice w budowie powłoki, czasie schnięcia oraz utratę właściwości. Zaleca się, aby temperatura produktu w trakcie nakładania wynosiła od 10-35 oC. CX-80 może być nakładany natrysk lub zanurzenie.

USUWANIE:

CX-80 może być usunięty benzyną lakową lub podobnym naftopochodnym rozpuszczalnikiem, gorącą kąpielą alkaliczną lub parą pod wysokim ciśnieniem.

OSTRZEŻENIE:

W czasie utwardzania wymagana jest odpowiednia wentylacja celem wyeliminowania zagrożenia powstania stężenia wybuchowego. POWŁOKA NIE POWINNA BYĆ WYSTAWIANA NA ODDZIAŁYWANIE ŹRÓDEŁ CIEPŁA TAKICH JAK PŁOMIENIE, ISKRY, NADMIERNE GRZANIE CZY SPAWANIE. Szczegółowe informacje dotyczące pierwszej pomocy zawarte są w Karcie Bezpieczeństwa Produktu CX-80.